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Spinnvlies-Vliesstoffausrüstung aus Spinnfasern
Die Anlage verwendet Polypropylen (PP) und Polyethylenterephthalat (PET) als Rohmaterial. Dabei wird ein Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrom verwendet, um die durch das Düsenloch extrudierte Polymerschmelze zu strecken, wodurch Mikrofasern entstehen, die sich auf dem Netzvorhang ansammeln und sich zu einem verbinden Schmelzgeblasene Vliesstoffe. Schmelzgeblasene Stoffe können in Luft-, Flüssigkeitsfiltrationsmaterialien, Isolationsmaterialien, absorbierenden Materialien, Maskenmaterialien, thermischen Materialien, Ölabsorptionsmaterialien und Wischtüchern und anderen Bereichen verwendet werden.
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PET-Langfaser-Spunbond-Ausrüstung
Zum Beispiel anpassbare Türbreite; Die jährliche Produktion von 3,2-Meter-Maschinen kann 5000 Tonnen bei einem Gewicht von 10 bis 260 Gramm erreichen
Technischer Vorteil
1. Die gesamte Linie ist gut strukturiert und einfach zu bedienen.
2. Die gesamte Linie ist hochautomatisiert.
3. Die Steuerelemente sind von bekannten Herstellern, mit hoher Leistung und zuverlässigen Technologien.
4. Die gesamte Linie wird von einer SPS gesteuert und über einen Touchscreen bedient.
5. Die Zuordnung der Hauptrahmen-Zusatzausrüstung kann speziell nach Kundenwunsch gestaltet und angepasst werden.
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SMMSS-Vliesproduktionslinie
Gewichtsbereich: 10–150 g/㎡ Jahresproduktionsbereich: 900–16.000 t/Jahr
Hauptmerkmal
1. Die gesamte Linie hat eine vernünftige Struktur und ist einfach zu bedienen.
2. Die gesamte Linie ist hochautomatisiert.
3. Bei den Steuerungskomponenten handelt es sich ausschließlich um Markenprodukte mit zuverlässiger Leistung und stabiler Steuerung.
4. Die gesamte Maschine verfügt über eine SPS-Steuerung und einen Touchscreen-Betrieb.
5. Das Layout des Hosts und der Zusatzgeräte kann je nach Benutzerbedingungen speziell entworfen und konfiguriert werden.
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Ausrüstung für Spunlace-Spunbond-Vliesstoffe
Spezifikationen: Kundenspezifische Maschine
Spunlaced-Vliesstoffe (Spunlaced-Vliesstoffe) sind eine neue Art der Vliesstoffverarbeitungstechnologie. Spunlaced-Vliesstoffe (Spunlaced-Vliesstoffe) werden durch kontinuierliches Besprühen der Bahn mit Hochdruckwasser hergestellt, wodurch sich die Fasern in der Bahn bewegen und verschieben und sich unter der Einwirkung von Wasser neu anordnen und miteinander verwirren, wodurch das Fasernetzwerk verstärkt werden kann bestimmte physikalische und mechanische Eigenschaften. SPUNLACED-Vliesstoffe zeichnen sich durch hohe Festigkeit, weichen Griff, guten Fall, keinen chemischen Klebstoff und gute Luftdurchlässigkeit aus.
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Ausrüstung für genadelte Spunbond-Vliesstoffe
Vernadelte Spinnvliesgeräte sind eine beliebte Technologie für die Herstellung von Vliesstoffen. Diese Ausrüstung bietet viele Vorteile gegenüber anderen Arten der Vliesstoffproduktion. Einer der Hauptvorteile von Nadelspinnvliesanlagen ist ihre Fähigkeit, eine breite Palette von Vliesstoffen mit unterschiedlichen Dicken und Festigkeitsgraden herzustellen.
Ein weiterer Vorteil von Nadelspinnvliesanlagen ist ihre Fähigkeit, Vliesstoffe mit einem hohen Maß an Gleichmäßigkeit und Konsistenz herzustellen. Dies liegt daran, dass bei diesem Verfahren mehrere Nadeln verwendet werden, um ein Fasernetz zu durchstechen, wodurch ein dichtes und gleichmäßiges Produkt entsteht. Diese Gleichmäßigkeit ist für viele Anwendungen wie Filtration, Isolierung und Geotextilien unerlässlich.
Eine der bedeutendsten Innovationen bei Nadelspinnvliesgeräten ist der Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme. Mit diesen Systemen können Hersteller die Geschwindigkeit, den Druck und die Temperatur der Ausrüstung präzise steuern, was zu konsistenteren und gleichmäßigeren Produkten führt. Darüber hinaus können diese Kontrollsysteme alle Probleme in Echtzeit erkennen und beheben, wodurch Abfall reduziert und die Effizienz gesteigert wird.
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Schwerer Vliesstoff
Spezifikation: Gewicht 30-80 Gramm
Produkteinführung: Luftfilter-Verbundwerkstoff
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Vliesstoff aus Polymilchsäure
Spezifikation: Grammgewicht 10-100
Produkteinführung: PLA-Vliesstoff, auch bekannt als Polymilchsäure-Vliesstoff, abbaubarer Vliesstoff und Maisfaser-Vliesstoff.
Verwendung: Teebeutel, Medikamentenbeutel.
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PP-Spinnvliesstoff
Spezifikation: Warmgewalzt: Gewichtsbereich 9–260, Nadelgestanzt: Gewicht 60–600, Wasserstrahlverfahren: Gewicht 45–120
Produkteinführung: PP-Vliesstoff ist eine Stoffart, die nicht gesponnen und gewebt werden muss. Es richtet einfach textile Kurzfasern oder Filamente aus oder ordnet sie zufällig an, um eine Fasernetzwerkstruktur zu bilden, und verwendet dann mechanische, thermische Klebe- oder chemische Methoden, um diese zu verstärken. Vliesstoffe aus PP-Fasern werden für Einkaufstaschen, Verpackungsstoffe, Geotextilien und Spunlaced-Stoffe verwendet.
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PET-Vliesstoff
Spezifikation: Gewichtsbereich 15–260, Türbreite kann individuell angepasst werden
Produkteinführung: Polyester (PET)-Spinnvliesstoff ist eine Art Vliesstoff, der zu 100 % aus Polyesterchips besteht. Es wird aus unzähligen Polyester-Endlosfilamenten durch Spinnvlies-Heißwalzen hergestellt. Auch bekannt als PET-Spinnvliesstoff aus Filamenten. Eigenschaften: Polyester (PET)-Spinnvliesstoff aus Filamenten ist ein wasserabweisender Vliesstoff, dessen wasserabweisende Wirkung je nach Gewicht des Stoffes variiert. Je größer und dicker das Gewicht, desto besser ist die Wasserabweisung. Polyester (PET) ist beständig gegen hohe Temperaturen. Da der Schmelzpunkt von Polyester bei etwa 260 °C liegt, kann es die Stabilität der Gesamtabmessungen von Vliesstoffen in Umgebungen aufrechterhalten, in denen Temperaturbeständigkeit erforderlich ist. Es wird häufig beim Wärmeübertragungsdruck, bei der Filtration von Getriebeöl und einigen Verbundwerkstoffen verwendet, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
Polyester (PET) wird aufgrund seiner guten Luftdurchlässigkeit, Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit in verschiedenen Bereichen eingesetzt.
Spinnvliesstoffe aus Polyester (PET) haben außerdem eine ganz besondere physikalische Eigenschaft: Beständigkeit gegen Gammastrahlen.
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R-PET-Vliesstoff
Spezifikation: Gewichtsbereich 15–260, Türbreite kann individuell angepasst werden
Produkteinführung: RPET-Gewebe (recyceltes PET-Gewebe), auch als umweltfreundliches Cola-Flaschen-Gewebe bekannt, ist eine neue Art von grünem und umweltfreundlichem Gewebe, das aus weggeworfenen Mineralwasserflaschen, Cola-Flaschen und damit verbundenen Vliesstoffabfällen hergestellt wird. Seine kohlenstoffarme Quelle hat ein neues Konzept im Bereich Recycling geschaffen. Verwendung: Gepäckkategorie: Computertaschen, Eisbeutel, Umhängetaschen, Rucksäcke, Trolley-Koffer, Reisekoffer, Make-up-Taschen, Bleistifttaschen, Kamerarucksäcke, Einkaufstaschen, Handtaschen, Geschenktüten, Krawattentaschen, Kinderwagen, Aufbewahrungsboxen, Aufbewahrungsboxen , medizinische Taschen, Gepäckmaterialien usw.; Heimtextilien: vierteilige Bettgarnitur, Decke, Rückenlehne, Kissen, Spielzeug, Dekostoff, Sofabezug, Schürze, Regenschirm, Regenmantel, Sonnenschirm, Vorhänge, Wischtuch usw.; Bekleidungskategorie: Daunenjacken, Windjacken, Jacken, Westen, Sportbekleidung, Strandhosen, Babyschlafsäcke, Badeanzüge, Schals, Arbeitskleidung, leitfähige Arbeitskleidung, Mode, Kostüme, Pyjamas usw.;
Andere: Zelte, Schlafsäcke, Hutmaterialien, Schuhmaterialien, Autoinnenräume usw.
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Stanzmaschine für Vliesstoff (optional)
Produktbeschreibung
Die Ausrüstung wird zum Stanzen von Löchern in Vliesstoffe wie SS, SSS und SMS verwendet. Die Stoffe werden nach dem Stanzvorgang flauschig und weich und können auf Hygienematerialien und medizinische Produkte wie Damenservietten angewendet werden. Erwachsenenwindel, Babywindel, medizinische Operationsunterlage und Materialien für Gesichtsmasken.
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Laminier- und Laminierkombinationsmaschinen der Zlx-lm-Serie (optional)
Produktbeschreibung
Je nach Bestellung und Verwendung können die Laminier- und Laminierkombinationsmaschinen der ZLX-LM-Serie die Arbeiten der einschichtigen Laminierung, der zweischichtigen Laminierung oder der Laminierkombination von zwei oder mehr Schichten von Grundmaterialien abschließen. Maschinen dieser Serie werden häufig zum Laminieren oder Kombinieren von Vliesstoffen, Papier, Filmen, Kunststofffolien, Textilien und vielen Verbundmaterialien eingesetzt. die Funktionen verändert und den Produkten in Branchen wie der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie einen Mehrwert verleiht. Werbung für den täglichen Konsum, Gesundheitswesen, medizinische Industrie und Bauindustrie usw.