Produktreihe
Hersteller von Produktionslinien für Spinnvliesstoffe
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Single S-Vliesstoff-Produktionslinie
Bei dieser Produktionslinie handelt es sich um eine professionelle Ausrüstung zur Herstellung von Vliesstoffen, die in die fortschrittliche Technologie ausländischer und inländischer Produktionsbedingungen integriert ist und von uns unabhängig entwickelt wird. Diese Produktionslinie zeichnet sich durch geringe Investitionen, kompakte Größe, kleine Fläche, einfachen Produktionsprozess, einfache Bedienung, Arbeitsersparnis und starke Anpassungsfähigkeit aus. -
SMS (SMMS) Vliesstoff-Produktionslinie
Gesundheit und Medizin: OP-Anzüge, Isolationsanzüge, Patientenkleidung, medizinische Ausrüstung, Taschen usw.
Arbeitsschutz: Schutztücher, Autoabdeckungen, Staubschutzabdeckungen, Lackierkleidung, Regenmäntel usw.
Tourismusprodukte: Regenschirm, Strandkleidung, recycelte Taschen.
Hygiene und Hygiene: Babywindeln, Einlagen für Erwachsene, Schuhüberzüge, Hygiene- und Filterprodukte.
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Produktionslinie für SS-Vliesstoffe
Der Hauptbestandteil von PP-Spinnvliesstoffen ist Polypropylen. Es handelt sich um eine stoffartige Spule, die durch einen Spinnprozess hergestellt wird.
Nach der Behandlung oder Feinbearbeitung entstehen verschiedenste Endprodukte mit unterschiedlichen Funktionen, deren Hauptanwendungsgebiete folgende sind:
1. Gesundheitsprodukte: Einweg-OP-Kittel, Isolationstücher, Gesichtsmasken, Schuhüberzüge usw.
2. Dinge des täglichen Bedarfs: Einkaufstasche, Regenmantel, Tischdecke, Anzugüberzüge, Zelte, Regenschirme, Einweghausschuhe usw.
3. Verkehrsklasse: Straßenbettstoff, Deichschutzstoff, Autoinnenstoff usw.
4. Sonstiges: Bettwäsche, Möbel, Koffer, Handtaschen usw.
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Ausrüstung für genadelte Spunbond-Vliesstoffe
Vernadelte Spinnvliesgeräte sind eine beliebte Technologie für die Herstellung von Vliesstoffen. Diese Ausrüstung bietet viele Vorteile gegenüber anderen Arten der Vliesstoffproduktion. Einer der Hauptvorteile von Nadelspinnvliesanlagen ist ihre Fähigkeit, eine breite Palette von Vliesstoffen mit unterschiedlichen Dicken und Festigkeitsgraden herzustellen.
Ein weiterer Vorteil von Nadelspinnvliesanlagen ist ihre Fähigkeit, Vliesstoffe mit einem hohen Maß an Gleichmäßigkeit und Konsistenz herzustellen. Dies liegt daran, dass bei diesem Verfahren mehrere Nadeln verwendet werden, um ein Fasernetz zu durchstechen, wodurch ein dichtes und gleichmäßiges Produkt entsteht. Diese Gleichmäßigkeit ist für viele Anwendungen wie Filtration, Isolierung und Geotextilien unerlässlich.
Eine der bedeutendsten Innovationen bei Nadelspinnvliesgeräten ist der Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme. Mit diesen Systemen können Hersteller die Geschwindigkeit, den Druck und die Temperatur der Ausrüstung präzise steuern, was zu konsistenteren und gleichmäßigeren Produkten führt. Darüber hinaus können diese Kontrollsysteme alle Probleme in Echtzeit erkennen und beheben, wodurch Abfall reduziert und die Effizienz gesteigert wird.
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Ausrüstung für Spunlace-Spunbond-Vliesstoffe
Spezifikationen: Kundenspezifische Maschine
Spunlaced-Vliesstoffe (Spunlaced-Vliesstoffe) sind eine neue Art der Vliesstoffverarbeitungstechnologie. Spunlaced-Vliesstoffe (Spunlaced-Vliesstoffe) werden durch kontinuierliches Besprühen der Bahn mit Hochdruckwasser hergestellt, wodurch sich die Fasern in der Bahn bewegen und verschieben und sich unter der Einwirkung von Wasser neu anordnen und miteinander verwirren, wodurch das Fasernetzwerk verstärkt werden kann bestimmte physikalische und mechanische Eigenschaften. SPUNLACED-Vliesstoffe zeichnen sich durch hohe Festigkeit, weichen Griff, guten Fall, keinen chemischen Klebstoff und gute Luftdurchlässigkeit aus.
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SMMSS-Vliesproduktionslinie
Gewichtsbereich: 10–150 g/㎡ Jahresproduktionsbereich: 900–16.000 t/Jahr
Hauptmerkmal
1. Die gesamte Linie hat eine vernünftige Struktur und ist einfach zu bedienen.
2. Die gesamte Linie ist hochautomatisiert.
3. Bei den Steuerungskomponenten handelt es sich ausschließlich um Markenprodukte mit zuverlässiger Leistung und stabiler Steuerung.
4. Die gesamte Maschine verfügt über eine SPS-Steuerung und einen Touchscreen-Betrieb.
5. Das Layout des Hosts und der Zusatzgeräte kann je nach Benutzerbedingungen speziell entworfen und konfiguriert werden.
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PET-Langfaser-Spunbond-Ausrüstung
Zum Beispiel anpassbare Türbreite; Die jährliche Produktion von 3,2-Meter-Maschinen kann 5000 Tonnen bei einem Gewicht von 10 bis 260 Gramm erreichen
Technischer Vorteil
1. Die gesamte Linie ist gut strukturiert und einfach zu bedienen.
2. Die gesamte Linie ist hochautomatisiert.
3. Die Steuerelemente sind von bekannten Herstellern, mit hoher Leistung und zuverlässigen Technologien.
4. Die gesamte Linie wird von einer SPS gesteuert und über einen Touchscreen bedient.
5. Die Zuordnung der Hauptrahmen-Zusatzausrüstung kann speziell nach Kundenwunsch gestaltet und angepasst werden.
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Spinnvlies-Vliesstoffausrüstung aus Spinnfasern
Die Anlage verwendet Polypropylen (PP) und Polyethylenterephthalat (PET) als Rohmaterial. Dabei wird ein Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrom verwendet, um die durch das Düsenloch extrudierte Polymerschmelze zu strecken, wodurch Mikrofasern entstehen, die sich auf dem Netzvorhang ansammeln und sich zu einem verbinden Schmelzgeblasene Vliesstoffe. Schmelzgeblasene Stoffe können in Luft-, Flüssigkeitsfiltrationsmaterialien, Isolationsmaterialien, absorbierenden Materialien, Maskenmaterialien, thermischen Materialien, Ölabsorptionsmaterialien und Wischtüchern und anderen Bereichen verwendet werden.
ÜBER UNS
JiangSu Jeremiah Machinery Co., Ltd. ist China Spunbond-Ausrüstung Spinnvliesmaschine Und Spunbond-Ausrüstung Spinnvliesmaschine ManufacturersDas im Jahr 2019 gegründete Unternehmen hat ein eingetragenes Kapital von 10960000, erstreckt sich über eine Fläche von 20 Acres und eine Betriebsfläche von 12000 Quadratmetern. Jeremiah Machinery hat seinen Sitz in Changzhou, dem Hinterland des Changjiang-Flusses mit Transport- und Informationsvorteilen.
Das Unternehmen beschäftigt sich mit der Herstellung von Maschinen für PP-PET-Vliesstoffe. Jeremiah hat viele Kunden in China und im Ausland und konnte in diesen Jahren erfolgreich über hundert Leitungen installieren. Die wichtigsten chinesischen Märkte liegen in der Provinz Hebei, der Provinz Shandong, der Provinz Jiangsu, der Provinz Zhejiang, der Provinz Guangdong und der Provinz Guangxi. Die internationalen Märkte liegen in Vietnam, Singapur, Indonesien, Indien, Iran, der Türkei, Pakistan, Russland und Polen.
Jeremiah Machinery hat sich stets an den Grundsatz gehalten: „Seien Sie moralisch ehrlich und glaubwürdig, seien Sie professionell und innovativ im Geschäftsleben“ und an das Betriebskonzept „Seien Sie der Qualität verpflichtet, seien Sie dem Service verpflichtet“, um einen hochwertigen After-Sales-Service zu bieten Service durch unser eigenes Hightech-Team und die technologische Unterstützung unserer Partner. „Kunden stärken, weiterentwickeln und uns selbst erreichen“ ist unser einheitliches Ziel.
Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen stets an den Managementgrundsatz der Talentorientierung und Integrität gehalten und ausländische fortschrittliche Informationstechnologie, Managementmethoden und Unternehmenserfahrung mit der Praxis kombiniert, so dass das Unternehmen seine Wettbewerbsfähigkeit im harten Wettbewerb auf dem Markt stets aufrechterhalten und schnell Erfolge erzielen kann und stabile Entwicklung.
Ehrungen und Zertifikate
Branchenkenntnisse und -erweiterung
Was sind einige der Hauptvorteile der Verwendung einer Spinnvliesmaschine und wie wird diese Technologie in verschiedenen Branchen eingesetzt?
Eine Spinnvliesmaschine bietet gegenüber anderen Herstellungsmethoden mehrere Vorteile, darunter eine hohe Produktionskapazität, niedrige Kosten und die Möglichkeit, ein breites Spektrum an Stoffgewichten und -texturen herzustellen. Spunbond-Vliesstoffe werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit und UV-Strahlen häufig in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Bau-, Landwirtschafts- und Medizinbranche eingesetzt. Die Vielseitigkeit von Spinnvliesstoffen macht sie zur idealen Wahl für Anwendungen wie Geotextilien, Filtration und Schutzkleidung. In der Automobilindustrie wird Spinnvliesstoff für Innenverkleidungen und Polster verwendet, während er in der Landwirtschaft für Pflanzenschutz und Verpackungen verwendet wird. In medizinischen Anwendungen wird Spinnvliesstoff aufgrund seiner hohen Barriereeigenschaften und der Fähigkeit, Bakterien und Viren herauszufiltern, für OP-Kittel, -Abdeckungen und -Masken verwendet.
Hersteller verbessern kontinuierlich das Design und die Funktionalität von Spinnvliesmaschinen, um den sich ändernden Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Die neuesten technologischen Fortschritte wie Automatisierung und künstliche Intelligenz helfen Herstellern, Produktionsprozesse zu optimieren, Abfall zu reduzieren und die Produktqualität und -konsistenz zu verbessern. Diese Fortschritte helfen Herstellern auch dabei, ihr Lieferkettenmanagement und ihre Bestandskontrolle zu verbessern und sicherzustellen, dass sie über die notwendigen Rohstoffe und Geräte verfügen, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Darüber hinaus konzentrieren sich die Hersteller auf die Entwicklung nachhaltiger und umweltfreundlicher Materialien, die die hohen Festigkeitsanforderungen von Spinnvliesstoffen erfüllen und gleichzeitig deren Umweltbelastung reduzieren.
Hersteller verbessern kontinuierlich das Design und die Funktionalität von Spinnvliesmaschinen, um den sich ändernden Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Die neuesten technologischen Fortschritte wie Automatisierung und künstliche Intelligenz helfen Herstellern, Produktionsprozesse zu optimieren, Abfall zu reduzieren und die Produktqualität und -konsistenz zu verbessern. Diese Fortschritte helfen Herstellern auch dabei, ihr Lieferkettenmanagement und ihre Bestandskontrolle zu verbessern und sicherzustellen, dass sie über die notwendigen Rohstoffe und Geräte verfügen, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Darüber hinaus konzentrieren sich die Hersteller auf die Entwicklung nachhaltiger und umweltfreundlicher Materialien, die die hohen Festigkeitsanforderungen von Spinnvliesstoffen erfüllen und gleichzeitig deren Umweltbelastung reduzieren.
Wie geht die Spinnvliesmaschinenindustrie mit der steigenden Nachfrage nach nachhaltigen und umweltfreundlichen Materialien um, und welche Auswirkungen hat dieser Trend auf Hersteller und Endverbraucher?
Die Spinnvliesmaschinenindustrie geht aktiv auf die steigende Nachfrage nach nachhaltigen und umweltfreundlichen Materialien ein und reagiert damit auf wachsende Umweltbedenken und Verbraucherpräferenzen. Eine Möglichkeit für Hersteller, dieser Nachfrage gerecht zu werden, besteht darin, biologisch abbaubare und kompostierbare Materialien zu entwickeln, die herkömmliche Materialien auf Erdölbasis ersetzen können. Beispielsweise können Spinnvliesstoffe aus Naturfasern wie Baumwolle, Bambus oder Hanf ähnliche Eigenschaften wie herkömmliche Spinnvliesstoffe bieten und gleichzeitig deren Umweltbelastung reduzieren.
Darüber hinaus investieren Hersteller in Forschung und Entwicklung, um die Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu verbessern, Abfall zu reduzieren und den Energieverbrauch zu minimieren. Sie wenden außerdem umweltfreundliche Praktiken wie Recycling und Wiederverwendung von Materialien an, um ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Dieser Trend zur Nachhaltigkeit ist nicht nur aus Umweltgründen wichtig, sondern hat auch wichtige Auswirkungen für Hersteller und Endverbraucher.
Für Hersteller kann die Einführung nachhaltiger Praktiken zu Kosteneinsparungen führen, indem Abfall reduziert, die Effizienz verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird. Darüber hinaus kann die Herstellung umweltfreundlicher Materialien den Herstellern einen Wettbewerbsvorteil verschaffen, da Verbraucher zunehmend nach nachhaltigen Produkten suchen. Für Endverbraucher kann die Wahl umweltfreundlicher Produkte als eine Möglichkeit angesehen werden, deren Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern und zu einer nachhaltigeren Zukunft beizutragen.
Darüber hinaus investieren Hersteller in Forschung und Entwicklung, um die Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu verbessern, Abfall zu reduzieren und den Energieverbrauch zu minimieren. Sie wenden außerdem umweltfreundliche Praktiken wie Recycling und Wiederverwendung von Materialien an, um ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Dieser Trend zur Nachhaltigkeit ist nicht nur aus Umweltgründen wichtig, sondern hat auch wichtige Auswirkungen für Hersteller und Endverbraucher.
Für Hersteller kann die Einführung nachhaltiger Praktiken zu Kosteneinsparungen führen, indem Abfall reduziert, die Effizienz verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird. Darüber hinaus kann die Herstellung umweltfreundlicher Materialien den Herstellern einen Wettbewerbsvorteil verschaffen, da Verbraucher zunehmend nach nachhaltigen Produkten suchen. Für Endverbraucher kann die Wahl umweltfreundlicher Produkte als eine Möglichkeit angesehen werden, deren Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern und zu einer nachhaltigeren Zukunft beizutragen.
